CNC-Bandsägen von Rohren und Profilen

CNC-Bandsägen von Rohren, Profilen und Vollmaterial
PROGRAMMIERTER ZUSCHNITT UNTERSCHIEDLICHER LÄNGEN | VORBEREITUNG FÜR DAS CNC-DREHEN | REPRODUZIERBARE SERIENFERTIGUNG

CNC-Bandsägen – effiziente Materialvorbereitung für die Weiterbearbeitung

Bei der Herstellung von Metall- und Kunststoffkomponenten ist eine sorgfältige Materialvorbereitung ein wichtiger Bestandteil des Fertigungsprozesses. Bei IPROVAR setzen wir eine automatische CNC-Bandsäge ein, um Rohre, Profile, Stangenmaterial und weitere geeignete Halbzeuge auf die benötigten Längen zuzuschneiden und für die anschließende mechanische Bearbeitung vorzubereiten.

Die Stärke unserer Anlage liegt nicht nur in ihrer Schnittkapazität, sondern vor allem in ihrer Flexibilität bei unterschiedlichen Fertigungsaufgaben. Durch den programmierten Materialvorschub, das automatische Sägen unterschiedlicher Längen und den Einsatz kundenspezifischer Vorrichtungen können wir sowohl einzelne Bearbeitungsschritte als auch wiederkehrende Fertigungsserien effizient durchführen.

Unsere CNC-Bandsäge nutzen wir vor allem zur Vorbereitung von Rohmaterial für das CNC-Drehen und weitere Fertigungsverfahren nach technischen Kundenzeichnungen.

Automatischer Zuschnitt unterschiedlicher Längen aus einer Materialstange

In der Serienfertigung werden häufig mehrere unterschiedliche Zuschnittlängen aus derselben Stange, demselben Rohr oder Profil benötigt. Unsere CNC-Bandsäge ermöglicht die Programmierung einer Schnittfolge, bei der das Material automatisch auf die jeweils eingestellte Länge vorgeschoben wird.

So können beispielsweise aus einer sechs Meter langen Materialstange nacheinander Werkstücke mit Längen von 400 mm, 500 mm und 800 mm gesägt werden, ohne die Schnittlänge nach jedem Schnitt manuell neu einstellen zu müssen.

Dieses Verfahren bietet mehrere praktische Vorteile:

• Programmierte Schnittfolgen mit unterschiedlichen Längen: Automatischer Materialvorschub und Wechsel zwischen den programmierten Zuschnittlängen.
• Effizientere Materialausnutzung: Möglichkeit zur Erstellung eines Zuschnittplans anhand der benötigten Längen und des verfügbaren Rohmaterials.
• Weniger manuelle Einstellungen: Mehrere aufeinanderfolgende Schnitte nach einem vorbereiteten Programm.
• Reproduzierbare Fertigung: Bereits erstellte Schnittfolgen können für nachfolgende Fertigungsserien erneut verwendet werden.

Bei der Zuschnittplanung berücksichtigen wir auch die Schnittbreite, die erforderlichen Werkstücklängen und die zu erwartenden Materialreste.

Kundenspezifische Vorrichtungen für wiederholgenaue Längenzuschnitte

In der Fertigung gibt es auch Bauteile, bei denen ein herkömmlicher Rohmaterialzuschnitt nicht ausreicht. Bereits vorbereitete oder vorbearbeitete Komponenten müssen teilweise auf ein bestimmtes Maß gekürzt oder bei wiederkehrenden Bearbeitungsschritten stets gleich positioniert werden.

Für solche Aufgaben können wir spezielle Spann- und Positioniervorrichtungen herstellen. Damit lässt sich die Lage des Werkstücks festlegen und der Zuschnitt unter gleichbleibenden Bedingungen wiederholen.

Dies ermöglicht uns:

• Anpassung der Werkstückspannung an die jeweilige Bauteilgeometrie.
• Reproduzierbare Positionierung der Komponenten vor dem Sägen.
• Ablängen längerer Halbzeuge auf das erforderliche Maß.
• Effizientere Vorbereitung größerer Stückzahlen identischer Komponenten.
• Reduzierung des wiederholten manuellen Mess- und Einstellaufwands.

Dieses Vorgehen ist besonders bei Serienaufträgen sinnvoll, bei denen ein reproduzierbarer und auf das Bauteil abgestimmter Fertigungsprozess wichtig ist. Die erreichbaren Toleranzen bestimmen wir anhand der Bauteilgeometrie, des Werkstoffs, der Spannmethode und der Kundenanforderungen.

Technische Leistungsdaten unserer CNC-Bandsäge

Unsere automatische CNC-Bandsäge ermöglicht das Sägen unterschiedlicher Rohmaterialformen mit programmiertem Materialvorschub für Einzelteile und Serienaufträge.

• Maximale Schnittkapazität: bis 400 × 400 mm, abhängig von der Materialform und der Spannmethode.
• Automatischer Materialvorschub: Programmierter Vorschub auf die gewünschte Zuschnittlänge.
• Unterschiedliche Längen in einem Programm: Automatischer Wechsel zwischen nacheinander programmierten Zuschnittlängen.
• Flexible Werkstückspannung: Einsatz speziell angefertigter Vorrichtungen für besondere Bauteilgeometrien möglich.
• Einzelteile und Serien: Vorbereitung von Rohmaterial für nachfolgende Fertigungsschritte.

Sägen von Metallen und technischen Kunststoffen

Mit unserer CNC-Bandsäge bereiten wir verschiedene metallische Halbzeuge sowie geeignete technische Kunststoffe für die Weiterbearbeitung vor.

• Rundmaterial: Vorbereitung von Rohlingen für das CNC-Drehen von Wellen, Buchsen, Distanzhülsen und weiteren Maschinenbauteilen.
• Quadratische und rechteckige Profile: Zuschnitt von Material für die anschließende mechanische oder konstruktive Bearbeitung.
• Rohre: Herstellung der erforderlichen Zuschnittlängen für weitere Fertigungsschritte.
• Technische Kunststoffe: Zuschnitt von Polyamid (PA6) und weiteren geeigneten Werkstoffen für funktionale Maschinenbauteile.

Die technische Machbarkeit prüfen wir anhand des Werkstoffs, der Rohmaterialabmessungen, der benötigten Zuschnittlängen und der vorgesehenen Weiterbearbeitung.

Vom zugeschnittenen Rohmaterial bis zum fertigen Bauteil

Für Industriekunden ist die Lieferung eines fertig bearbeiteten Bauteils häufig wichtiger als eine einzelne Sägeleistung. Deshalb setzen wir die CNC-Bandsäge bei IPROVAR vor allem als Bestandteil unserer vernetzten Fertigungsprozesse ein.

Auf Grundlage technischer Zeichnungen können wir die Durchführung des gesamten Fertigungsablaufs prüfen:

• Materialvorbereitung: Auswahl und nach Vereinbarung Beschaffung geeigneter Rohmaterialien.
• CNC-Sägen: Zuschnitt der Rohlinge auf die für die Weiterbearbeitung erforderlichen Längen.
• CNC-Drehen: Bearbeitung auf die endgültigen Abmessungen, Durchmesser, Bohrungen und weiteren geforderten Geometrien.
• Zusätzliche Bearbeitungsschritte: Bei Bedarf Bohren, Gewindeschneiden, Senken und weitere geeignete Bearbeitungen.
• Lieferung: Bereitstellung der fertig bearbeiteten Komponenten zur Abholung oder für den organisierten Transport.

Ihr Vorteil: Sie müssen die Materialvorbereitung und die anschließende mechanische Bearbeitung nicht bei verschiedenen Lieferanten organisieren. IPROVAR kann den vereinbarten Fertigungsumfang übernehmen und vorbereitete oder fertig bearbeitete Komponenten liefern.

Wann ist CNC-Bandsägen und wann Rohrlaserschneiden sinnvoll?

Für das einfache Ablängen von Stangenmaterial, Rohren und Profilen sowie die Vorbereitung von Rohlingen für die mechanische Bearbeitung ist das CNC-Bandsägen häufig eine wirtschaftliche Fertigungslösung.

Wenn Rohr- oder Profilbauteile hingegen komplexe Konturen, Öffnungen, Ausschnitte oder Verbindungsvorbereitungen erfordern, können wir das Rohr- und Profillaserschneiden einsetzen.

Die Wahl des geeigneten Fertigungsverfahrens richtet sich nach den technischen Bauteilanforderungen, dem Werkstoff, den Stückzahlen und der Wirtschaftlichkeit. So können wir unseren Kunden eine Lösung anbieten, die auf die tatsächliche Funktion des Bauteils abgestimmt ist.

Serienfertigung und wiederkehrende Aufträge

Programmierte Schnittfolgen und speziell entwickelte Fertigungsabläufe sind besonders bei wiederkehrenden Aufträgen sinnvoll, bei denen größere Stückzahlen identischer oder ähnlicher Komponenten hergestellt werden.

Bei einer solchen Zusammenarbeit können wir anhand der geplanten Jahresmengen und einzelnen Losgrößen die Materialvorbereitung und die anschließende Bearbeitung planen. Ziel sind ein effizienter Fertigungsprozess und eine abgestimmte Lieferung der Bauteile nach technischen Kundenzeichnungen.

Benötigen Sie Rohmaterialzuschnitte oder fertig bearbeitete Maschinenbauteile?

Wenn Sie Materialzuschnitte in bestimmten Längen, die Vorbereitung von Halbzeugen für die Weiterbearbeitung oder die Serienfertigung fertiger Komponenten benötigen, senden Sie uns Ihre Anfrage.

Für die Angebotserstellung benötigen wir nach Möglichkeit folgende Informationen:

• Werkstoffart und Abmessungen des Rohmaterials.
• Benötigte Zuschnittlängen und Stückzahlen der einzelnen Positionen.
• Technische Zeichnungen, falls spezielle Spannvorrichtungen oder zusätzliche Bearbeitungsschritte erforderlich sind.
• Geplante Jahresmengen, sofern es sich um wiederkehrende Fertigungsaufträge handelt.
• Gewünschter Liefertermin und Angaben zur vorgesehenen Weiterbearbeitung.

Auf Grundlage Ihrer Angaben prüfen wir das geeignete Zuschnittverfahren, die Möglichkeiten weiterer Bearbeitungsschritte und erstellen ein Angebot für den vereinbarten Fertigungsumfang.